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U型螺旋输送机

U型螺旋输送机

U型螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。 从输送物料的位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机
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U型螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
从输送物料的位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机器不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的物料。
U型螺旋输送机的机壳形状为U型,机壳上部有U型槽盖,故此得名U型螺旋输送机。按设计形式分为:封闭式、敞开式两种。U型螺旋输送机主要的应用是运输输送、搅拌混合、脱水烘干、卸料等作业工作。常见的U型规格型号有:200,250,300,400,500,普通的U型输送机长度为:4米~50米。当然也可以根据工况需求设计非标U型螺旋输送机。
U型螺旋输送机采用DIN15261-1986工艺标准,设计制造完全符合《螺旋输送机》专业标准。整机设计构造较为简单,由U型槽、进料口、法兰、驱动装置、衬板、上盖等部件组成。横截面积小,机体的密封性能好,设备的操作简单,操作人员无安全隐患,U型输送机的制造成本较低,并且该输送机的能源消耗较大。
U型螺旋输送机有多种输送方式,可以水平输送、倾斜输送、垂直输送等甚至可以几种形式组合使用。该输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构。该螺旋输送机可以和其它输送设备联合工作。并可与其他输送设备或工作装置配合使用。
U型螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;U型螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少。U型螺旋输送机的应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
U型螺旋输送机在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。
U槽型螺旋输送机有七种规格:螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600;十种标准转数(数/分):20、30、35、45、60、75、90、120、150;螺旋机长度:从3米起到30米止,输送机长度可自由选择。结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,最大倾角不得超过20。
U型螺旋输送机等效采用ISO1050- 75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《U型螺旋输送机》专业标准。U型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋输送机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦由粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供应用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可以根据用户要求,配置测速报警装置。
1. 应用领域
U型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等,不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的 温度一般为-20~80℃,U型螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单独设计。
2. 特点
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
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